Израда цоунтертопс од вештачког камена својим рукама

За кухињски и купатилски намештај, поузданост и функционалност су веома важни. А такође је потребна и лакоћа чишћења - потребно је надгледати чистоћу. Плоча од вештачког камена испуњава многе од ових критеријума. Али морате одабрати прави материјал како се не би испоставило да скупа ствар не испуњава очекивања.

Врсте вештачког камена

У последње време расте тренд ка употреби природнијих материјала у декорацији. Иста радна површина у кухињи или купатилу. Нека МДФ буде добра опција, али желите нешто поузданије и чвршће. Најоптималнији избор је природни камен. Али ова опција је прескупа. Буџетскија радна плоча од вештачког камена, иако је врло тешко назвати је природном. Само један од типова, и то на истезање.

Плоча од вештачког камена изгледа добро. Важно је да је такође згодан у раду и „дуготрајном игрању“

Након упознавања са темом, испоставља се да вештачки камен може бити различит. И радикално различити - од различитих материјала са различитим својствима. Или користе различите технологије, на пример, бризгање под притиском. Тако се израђују бешавне радне плоче било ког облика. Или налепе листни материјал на подлогу, али овде не можете без шавова.

Судопер са бешавном радном плочом може бити израђен или од агломерата или од акрилног камена

Али не журите са закључцима. Чини се да је неприметна радна плоча боља. Можда. Али са технологијом убризгавања користи се пластика и склона огреботинама. Дакле, добро обрађени шавови су бољи. Са високим квалитетом рада, они не утичу на сложеност чишћења, али су приметни само из близине. Генерално се бавимо технологијама за производњу радних плоча од вештачког камена.

Акрилне радне површине

Бешавне радне површине су направљене од акрилног камена. То је пластика која се продаје у течном облику. Састав се може мешати са природним камењем или песком, али већина је, на крају крајева, пластика са свим предностима и недостацима. Такав материјал се може назвати течни камен, течни мермер итд. Суштина се не мења. Осим ако ово име не крије агломерат. Али овде је неопходно разјаснити проценат минералне компоненте. Ако је мање од 90%, а акрил се користи као везиво, онда, шта год неко могао рећи, то је акрилна радна плоча, а не камена.

Предности - разноликост боја, могућности композиције, ниска цена (ако је ово без махнитих маркирања). Мане - површина је огреботина, плаши се врућег. Након што се појаве огреботине, оне се могу полирати, али ово није јефтина услуга. Након опоравка, врста ће се опоравити неко време. Али неко време - то је док се не појаве нове огреботине.

Плоче од акрилног камена изгледају врло добро

Технологија израде радних плоча од акрилног камена је једноставна. Оплата се израђује према наведеним димензијама и облику. У њега се сипа акрил, чекају се до коначног очвршћавања. Оплата се уклања. Даље, у теорији је потребно сачекати док се процеси очвршћавања коначно не заврше. Ово је око две недеље. Током овог времена, све испарљиве компоненте ће испарити из пластике, добиће максималну чврстоћу. Али фирме које производе ливене радне површине најчешће прескачу фазу старења. Ово је и време и трошкови - складиштење готових производа у складиштима, када већ можете добити новац.

А ово је изглед након неколико месеци употребе. А да не кажем да је употреба „у тврдом режиму“. Обична породица

Ова опција је најјефтинија, атрактивног изгледа, али и најнепоузданија. У року од месец дана појављују се огреботине, које у великој мери кваре изглед и расположење власника.

Агломерат

Ово је камени ивер и мало везива (4-6%). Већина камених иверја (идеално 96%) су тврди кварц или гранит. Полиестер се користи као везиво. Саставу „за боју и разноликост“ могу се додати различити природни и не тако камење / супстанце. То могу бити мермерни чипс, обојено стакло, сјај итд.

Спољно, агломерат се не може разликовати од акрила, али у погледу перформанси може се веома разликовати

Кварцни или гранитни агломерат је много јачи. У ствари, то је камен са благим додатком пластике. Отпоран је на механичка напрезања. Можете да огребете, али мораћете да уложите солидан напор. Ако се огреботине појаве, могу се полирати. Овај процес је дуг и досадан. Али стона плоча дуго изгледа одлично.

Продавци акрила кажу да кварц и гранит „бледе“. Истина је. Многи природни каменчићи - попут мермера, кварца, гранита - имају одређено природно позадинско зрачење. Али главна ствар овде је природна. Није штетно и не може утицати на здравље у таквим дозама. Други "минус" који се приписује природном камењу је њихова крхкост. Па да. Разбију се ако их јако удариш. Али радња се мора применити тачно и такве снаге да је једноставно немогуће створити у кухињи. Генерално, ако је могуће, боље је одабрати агломерат за радну површину.

Лима вештачки камен

Ова технологија се користи ако је потребна радна плоча значајне дебљине. Исти агломерат велике дебљине је веома тежак и скуп. И нема смисла користити низ. Једноделни агломерат је направљен дебљине не више од 2-3 цм. Ако вам је потребна дебља плоча на кухињским ормарићима, јефтиније је фурнирати подлогу.

Акрилни лим је јачи, издржљивији

На основи - МДФ, иверица или шперплоча отпорни на влагу (шперплоча је најбоља опција) - лепљен је слој "камена". Раван и крајеви су залепљени. Користи се посебан супер-јак и брзо очвршћавајући лепак. Лепак је тониран тако да одговара премазаном. Након очвршћавања, шавови, зглобови, капљице се бруше. Када се добро ураде, ови цоунтертопс су врло издржљиви и практични.

Лист "камен" је другачији. То може бити једна од врста акрила или агломерата. Са агломератом је све јасно. Заиста је издржљив и поуздан. Само што се у овом случају често користе скупље сорте, на пример, са мермером. Акрилни лим је јефтинија опција. Упркос чињеници да је пластика, у погледу перформанси је боља од ињекционо пресованог колеге.

Плоча стола је састављена на бази шперплоче (најбоља основа)

Гради се тако да каже да агломерат може бити „не баш“. Ако се у њему користи распадајући агрегат, ако је везиво недовољног квалитета, биће огреботина, мрља и иверја. Ако се одлучите да наручите у компанији, боље је пронаћи оне који већ користе њихове производе. И питајте за гаранције. Али имајте на уму да је у нашој стварности често једно правно лице затворено, друго отворено. И то је све. Све гаранције правног лица су изгореле. У том погледу поузданије гаранције приватног трговца.

Коју технологију је лакше савладати сами

Ако говоримо о самопроизводњи, онда је најједноставније направити столну плочу од ливеног акрила. Истина, ако користите готове смеше, испоставиће се да је цена готово иста као приликом наручивања у компанији. Следећи најтежи поступак израде стола је од агломерата. Будући да је мало везива, није лако постићи глатку завршну обраду. Ако се не бојите продуженог брушења да бисте добили нормалан резултат, можете покушати да савладате и ову технологију.Плоча од вештачког камена на бази агломерата је најбољи избор у погледу трајности и изгледа.

Уради сам радну површину од вештачког камена

Последња технологија „у лакоћи“ за производњу радних плоча је од камена лима. Много прецизног обрезивања, лепљења делова и брушења. Потребни су вам професионални алати - кружна тестера са водилицама, убодна тестера, кружна брусилица са сетом дискова за полирање. Такође је потребно пуно стезаљки за привлачење и поправљање лепљених фрагмената.

Уради сам од ливеног акрилног стола

Многима се чини да је једноделна радна плоча без шавова најбоља могућа опција. Лакше се чисти, не може доћи до цурења. То је тачно, али сам материјал (акрил) није увек добар за употребу. Сам акрил је сјајан материјал. За купатило је плоча од вештачког камена добар избор. Постоји врло мало могућности да се огребе површина, нема високих температура. А влага, пара, сапун и други детерџенти се не плаше пластике. Ако се одлучите да савладате технологију ливења акрилних плоча, можете покушати да је направите за купатило.

По изгледу лаик неће разликовати једну врсту вештачког камена од друге.

Припрема

Израђен је калуп за наливање акрила. За његову производњу користите ламинирану иверицу или МДФ. Ако ће површина радне површине бити глатка, материјал оплате такође мора бити гладак. Ако вам је потребна текстура, требало би да буде на обрасцу. Једном уклоњен из калупа, акрилни камен ће поновити све урезе и неравнине. Стога смо скрупулозни у одабиру материјала за форму.

Исечени радни предмет уоквирујемо боковима, затварамо рупе за плочу за кухање и судопер технолошким чеповима

Одбојници су направљени од истог материјала. Ивице летвица се брусе прво грубљом крпом, а затим све тањим шмирглом. Користи се све мања гранулација. Запамтите да ће сви недостаци бити изливени у акрил. И врло су уочљиви ако је камен изабран у једној боји, без инклузија. Шавови су запечаћени и поравнати. Структура се темељно очисти, осуши, а затим депилира воском изнутра.

Производња радне површине

Пунила се додају у акрил - чипс од камена или мермера, пигмент, украсне компоненте. Све се помеша. Учвршћивач се сипа последњи. Акрил се сипа у неколико слојева, стога се учвршћивач додаје само у део композиције.

Састав је распоређен по равни

Акрилна композиција се сипа у готову оплату. Равномерно га распоредите по свим областима. Требало би да се шири на све елементе форме. У овом случају не сме се дозволити појава мехурића - ваздух мора бити уклоњен. Након дистрибуције композиције, на врх се поставља иверица, која је такође подмазана воском. Оптерећење се поставља на иверицу. Мора се пажљиво одабрати, тако да се састав не стисне на боковима. Терет се оставља пола сата. Затим га скину, подигну иверицу. Други део пластике се сипа у калуп и оставља један дан. За то време акрил ће се стврднути. Оплата се може уклонити.

Монтажа на оквир и полирање

Након уклањања пластичне плоче са оплате, она је причвршћена за оквир. Акрил је еластичан материјал. Чак и са дебљином од 20-30 мм, савија се. Оквир је састављен како би се осигурала стабилност димензија. Израђен је од дрвета (греде дебљине 50 мм или више) или шперплоче отпорне на влагу (дебљине 27 мм). Оквир се састоји од трака дуж предњег и задњег стуба, попречних џампера уграђених у корацима од 40-50 цм. Траке су такође постављене на местима носача на оквиру намештаја. Потребно нам је још појачања на местима највећег оптерећења. Овде ће се поставити плоча за кухање или судопер.

Једноделна радна плоча за кухињу или купатило такође је причвршћена за оквир

Оквир је направљен са акрилном дебљином већом од 10 мм. За тањи слој потребна је чврста основа.Односно, из исте шперплоче треба да исечете понављање радне површине и залепите ова два листа. Дебљина шперплоче је око 27 мм. Можете лепити два тања листа заједно. Испада јефтиније. За нормално лепљење, листови су фиксирани стезаљкама.

Завршна обрада - брушење. Прво, са ситнозрнатим дисковима - 320 и више, и на крају - са додатком за полирање. Ова фаза је важна за изглед. Већина мана се може уклонити. Али можеш наштетити.

Лимени камен

Чини се да од чаршавне пластике или, како се још назива, вештачког камена, није проблем нешто урадити. Тако је. Делови жељеног облика и величине су исечени са лима, лепљени су заједно. Шавови су полирани, уклањајући истовремено могуће разлике у висини.

Много лака. Али ово је за било који вештачки камен

Састављена структура је или залепљена на чврсту подлогу (са дебљином камена до 10 мм), или је оквир направљен од дрвета или шперплоче. Чини се да је све једноставно. Осим:

• Лист материјала је тежак, окретање га је и даље задовољство.
• Кројеви морају бити савршени, прилагођавање делова мора бити савршено. То захтева професионалну опрему и способност руковања њом.
• Зглобови су лепљени и фиксирани стезаљкама. Постављају се приближно на сваких 20-30 цм. Чак и за постепени несметани рад, број стезаљки је око десет.
• За брушење зглобова потребан је добар брусилица. Можете то учинити са брусним дисковима за брусилицу. Али истовремено, алат мора да има могућност подешавања брзине.

Да би што чвршће повукли делове плоче, поставили су привремене заустављаче. Стеге се држе на тим заустављањима

И тако да. Можете направити радну површину од лима од вештачког камена својим рукама. Да бисте имали идеју како и о чему се ради, погледајте видео. Објашњења практично нема, али се технологија рада може пратити. Али за бољу везу делова (приликом лепљења ивице), боље је одабрати четвртину у главном листу. Дакле, шав неће бити тако приметан, а веза је поузданија.