Влакнасте плоче (фибербоард): какав материјал, врсте и примена

Дрво у чистом облику однедавно се користи све мање. Чак и за нас материјал постаје прескуп, а обрада је тешка. На градилиштима се користи све више материјала на бази дрвета. Један од њих је фибербоард (фибербоард). Користе се у грађевинарству, декорацији, изради намештаја.

Шта је фибербоард, опсег

Влакнаста плоча је скраћеница од назива „Влакнаста плоча“. То је грађевински или завршни материјал од лима. Има релативно ниску цену, може бити различите густине - мекан, тврд и супер тврд. Дебљина лима - од 2-3 мм до 12-15 мм, неке врсте могу бити и до 40 мм.

Влакнасте плоче могу бити различите дебљине и густине

Влакнасте плоче се одликују великом густином и чврстоћом и имају релативно ниску цену. Танки листови се савршено савијају, што им омогућава да се користе за облагање закривљених површина. Влакнасте плоче се користе у грађевинарству, као облога за оквирна кућа, за изравнавање пода, зидова. Такође, преграде у железничким путничким вагонима су направљене од овог материјала.

Влакнасте плоче мале густине користе се као материјал за звучну изолацију. Хаотичан распоред дрвних зрна доприноси чињеници да се звуци „заглаве“ у материјалу. Ово је најјефтинија врста материјала за звучну изолацију која се лако инсталира. Постоје ефикаснија, али ипак треба потражити јефтиније.

Неке врсте влакнастих плоча могу се користити као завршни материјали - за завршну обраду зидова у просторијама са нормалном влажношћу. У ове сврхе се користи влакнаста плоча чија је једна страна лима обојена, прекривена украсним филмом и ламинирана.

Ово су опције за украсне облоге

Још једно подручје примене фибербоарда је производња намештаја. Обично се овај материјал користи као помоћни материјал - израђују задњи зид ормара, намештају дно у фотеље и столице, дно у фиокама итд. Генерално, опсег је широк. Заправо постоји само један недостатак - без хидрофобних адитива, материјал се лоше понаша при високој влажности. Отече како расте у величини. У исто време, лист материјал „иде у таласима“. Кад се осуши, остаје деформисан. Дакле, у неогреваним или влажним просторијама могу се користити само одређене марке влакана.

Производна технологија

Почетна сировина за производњу влакнастих плоча је отпад дрвне индустрије: иверје, пиљевина, ватра (лигнифиед делови стабљика предионица). Сировина се опере, страни инклузије се уклањају из ње, а затим осуше. Осушени материјал се дроби у специјалним машинама (дефибратори и рафинери) у најмање честице - влакна. Финоћа се може кретати од грубе до фине. Даље, поступак се разликује за различите производне методе.

Сировина за производњу фибербоард-а

Пресовање се врши под високим притиском - 3-5 МПа и високом температуром - изнад 300 ° Ц. Због тога је материјал везан и збијен. Пре пресовања, почетном материјалу додају се додатне компоненте које мењају својства материјала - везива (синтетичке смоле), водоодбојни састојци, успоривачи ватре итд.

Методе обликовања

Постоје два начина за производњу фибербоарда - мокро и суво пресовање. Метода „мокра“ је еколошки прихватљивија.При мокром пресовању користи се мање везива (понекад без синтетичких адитива), али је материјал скупљи, јер је поступак енергетски интензивнији. Сушење једног листа траје до 15 минута, што ограничава продуктивност пресе и самим тим повећава трошкове материјала. Овим поступком се у уситњени материјал уносе неопходни адитиви, вода. Гнојница улази у дозатор, који је равномерно шири на каиш. За брже уклањање воде, трака има мрежасту структуру. Након проласка кроз штампу, на задњој страни такве фибербоард плоче налази се отисак ове фине мреже.

Када се мокро прешују, неке врсте влакнастих плоча могу се направити без додавања спољног везива. Под притиском и на високим температурама, лигнин (супстанца која карактерише круте зидове биљних ћелија) ослобађа се из дрвених влакана. Природно је везиво. Лигнин се налази у значајним количинама у четинарском дрвету. Али не за све врсте фибербоард-а, природно везиво је довољно. У овом случају се додаје 4 до 7% синтетичког везива.

Тип калупа лако се разликује по задњем делу плоче

При сувом пресовању у масу се обично додају синтетичке смоле које вежу влакна. Ова метода омогућава добијање фибербоард-а велике дебљине - до 12-15 мм, неке биљке могу произвести јаме дебљине до 40 мм. Збијање и пресовање суве масе траје много мање времена - 3-5 минута, у зависности од класе и дебљине. Продуктивност штампе се значајно повећава. Поред тога, у суву масу се додаје мање адитива - они се не испирају водом. Све ово доводи до смањења материјалних трошкова. Али јефтина везива садрже формалдехид и његов садржај се мора контролисати, јер је у великим количинама штетан по здравље.

За производњу намештаја и унутрашњих завршних радова мора се користити материјал класе емисије формалдехида Е0.5 или Е1. Ово је, по правилу, влажно пресована влакнаста плоча. Влажна влакнаста плоча може се разликовати по мрежном отиску на полеђини листа (погледајте горњу фотографију).

Завршни процеси

Током пресовања на високој температури, честице се држе заједно. Време проведено под прешом није увек довољно, стога се већ формирани листови преносе у посебну комору, где материјал „сазрева“ на високим температурама. Влакнасте плоче се овде држе неколико сати. Током овог времена, влакна се синтеровају, држе се заједно, материјал постаје хомоген и издржљив.

Влакнасте плоче имају различите дебљине

Плоче напуштају комору са практично нултом влажношћу и почињу активно да упијају влагу из ваздуха. Као резултат овог процеса, ивице листова набрекну. Да би се избегао овај недостатак, материјал се пребацује у другу комору, где се доводи у нормалну влажност. И тек након тога, влакнаста плоча плоче може ићи на продају или на друге машине - за фарбање, ламинирање.

Добра ствар је што је технологија производње фибербоард-а пластична. Преса може имати било који облик, што омогућава израду не само лисног материјала, већ и обликованих производа. На пример, лајсне или фронтови намештаја.

Врсте и класе

Главна класификација фибербоард-а је према намени и густини. По дизајну, влакнасте плоче су општег и посебног типа. Посебно - ово је са неким посебним својствима. Могу се разликовати три главне групе:

• Отпоран на влагу (битуменски). При припреми смеше додаје јој се битумен, што побољшава отпорност на влагу.
• Тешко запаљив. Почетном материјалу додају се успоривачи ватре, који смањују запаљивост готовог материјала.
  

  Танки лимови се добро савијају, дебели лимови имају високу крутост, тако да се материјал може користити у различите сврхе

• Завршна обрада - са рафинираном једном страном.Предња страна влакнасте плоче може се бојити, лепити полимерним филмом који имитира разне материјале: дрво, камен, циглу, плочице итд.

Уобичајено је да се позивају на материјале за посебне намене и врсте завршних влакана - са рафинираном једном страном. Постоји пуно подврста и могу се назвати другачије:

• Влакнасте плоче са фурнираном или обојеном површином, глатке на полеђини (произведене сувим пресовањем). У разговорном говору такав материјал се обично назива „лесонит“. Обично је ово материјал средње густине.
• Исти, али са неравном задњом површином која се назива „масонит“ (мокро пресовање).
  

  Обложите влакнасту плочу дацха - уобичајено решење

• Ако је предња страна материјала залепљена филмом - ламинираним - такав материјал се назива ламинирана влакнаста плоча, понекад се налази скраћеница ЛДВП.

Влакнасте плоче за општу употребу називају се и конструкција. Ова класа може да обухвати материјале како за суву (са две глатке површине) тако и за мокру производњу.

Цена или квалитет?

Обично је главни критеријум при избору фибербоард-а опште намене ниска цена. Ако га користите за облагање оквира, потребно је пуно материјала, па желите да уштедите новац. Али не јурите јефтиноћу.

Квалитет влакнасте плоче одређује одсуство страних инклузија, деламинација

Јефтинији лимови од влакнасте плоче производе се са више формалдехида. Ова супстанца у великим количинама доприноси развоју карцинома. Да би кућа била сигурна, за унутрашње облоге не би требало да користите материјал чија је емисиона класа виша од Е1. Е1 материјали су апсолутно сигурни. Формалдехид се емитује као и природно дрво.

Густина, тежина, дебљина лимова

Технологија за производњу фибербоарда вам омогућава да их направите различите густине. У зависности од густине, имају различите техничке карактеристике и поље примене. Постоје такве врсте фибербоард-а:

• Ниске густине. Такође се називају меким, могу се означити помоћу приложеног слова "М" - ДВП-М. Прилично растресит материјал густине 200-350 кг / м³. Дебљина лима може бити 8, 12, 16, 25 мм. По жељи можете пронаћи до 40 мм. Обично се користе за звучну изолацију или као завршна обрада / покривање на местима која нису изложена стресу.
  

  Влакнасте плоче мале густине имају лабаву структуру, користе се као изолација и звучна изолација

• Просечна густина - до 850 кг / м³, дебљина лима може бити 8, 12, 16, 25 мм. Према класификацији, они такође пролазе као мекани.
• Получврст - од 860 до 900 кг / м³, дебљина лима 6, 8, 12 мм.
• Тврдо (фибербоард Т) - 950 кг / м³, дебљина лима 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
• Супертврд (ДВП-СТ) - 960-1000 кг / м³, може бити дебљине 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

Тврде и супертврде класе се користе тамо где је важна отпорност на механичко напрезање. У изградњи домаћинства и уређењу кућа / станова, ДВП-Т се поставља на под, њиме могу обложити зидове.

Врсте тврдих плоча

Уз све то, плоче од пуних влакана опште намене имају неколико врста - са различитим предњим и задњим странама. Према ГОСТ-у, чврста влакнаста плоча има следеће ознаке:

• Т - тврде плоче са нерафинираном предњом површином. Често се назива и „техничка“ влакнаста плоча. Користи се за радове у којима изглед није важан.
• ТП - тврде плоче са затамњеним слојем лица. Ово је такозвани лесонит. Користи се у индустрији намештаја за задње плоче у ормарима, столовима итд.
  

  Избор боја је широк

• Т-С - тврде даске са горњим слојем фине дрвене каше. Једна страна лима је исте боје, али глатка, попут лакиране. Може се користити за облагање оквира зграда изнутра. Захтева минималне завршне радове. На таквој површини, рхинестоне може лепити позадину, али биће врло незгодно уклонити их. Али кит на заглађеној површини се не уклапа добро - ваља се према доле.
• Т-СП - пуне плоче са затамњеним предњим слојем фино млевене дрвене каше.Може се користити као завршни материјал.

Оцене пуних фибербоарда могу бити две класе - А и Б. Одликују се квалитетом. Као што видите, чак иу истој класи постоје различити материјали. Са истим (или готово истим) техничким карактеристикама имају различита подручја примене.

Подтипови плоча од супер тврдих влакана

Изузетно тврде фибербоард плоче се ретко користе у изградњи и поправци домаћинстава - цена је превисока, а велика густина и крутост можда неће бити тражени. Прекомерна крутост понекад може бити непријатна.

Према стандарду постоје две врсте таквог материјала:

• СТ - марка "грађевина", не превише атрактивног изгледа;
• СТ-С - са глатким горњим слојем - фино млевена дрвена целулоза збијена је у врло глатко стање.
  

  Густе и глатке плоче

Практично нема ламинираних или декоративних врста - превише тежак и жилав материјал за завршну обраду такође није потребан.

Имена према густини

Такође, влакнасте плоче имају различита имена у зависности од густине. Ово је обично трагање (транслитерација) енглеских / међународних имена. Иако под истим именом друге државе често подразумевају другачији материјал.

• ЛДФ - са енглеског фибербоард-а мале густине - ЛДФ. Преведено - влакнаста плоча мале густине. У ствари, ово је назив за материјал средње густине који једноставно има карактеристике на доњем крају зоне. То нема никакве везе са даскама од меког дрвета.
  

  Карактеристике МДФ-а

• МДФ - са енглеског мВлакнасте плоче од едијумске густине - МДФ. У преводу - влакнаста плоча средње густине. Ако говоримо о стандардима, онда овај материјал одговара ГОСТ дефиницијама фибербоард-а средње густине.
• ХДФ - висинаВлакнасте плоче од густине - ХДФ. Према карактеристикама, могуће је подударати се са марком ДВП-Т (солид).
  

  ХДФ плоче су обично танке и користе се за глодање

Као што видите, нема јасне разлике. Злоупотреба имена додаје забуну. Генерално, сваки пут је потребно разјаснити шта тачно говорник подразумева под овим или оним појмом.

Димензије

Има смисла говорити о величинама само у односу на стандардне листове или плоче. Као што је раније поменуто, дебљина лимова влакнастих плоча може бити од 2 до 40 мм. Остале димензије су дефинисане стандардима:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• висина 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Димензије су одређене стандардима

Имајте на уму да у било којој продукцији можете пронаћи неформатиране листове. Након формирања у штампи, они се обрезују, а понекад, због неисправности опреме (која формира тепих на појасу), морате да обрежете више ивица. Због тога се добијају ужи или краћи листови. Ако вам није стало до стандардне величине, увек их можете купити. У погледу квалитета, мало је вероватно да ће се у чему разликовати, али по цени ће бити много нижи.

Савремена употреба неких врста

Ако не говоримо о градилишту, већ о завршним радовима, онда све чешће на овом подручју назив „МДФ»- влакнасти материјал средње густине. Унутрашња врата су израђена од ламинираног лима МДФ. Оквир од дрвених дасака обложен је овим материјалом, добијајући буџетске производе који изгледају врло добро. Карактеристике звучне изолације зависе од врсте испуне оквира, а трајност самог производа зависи од квалитета ламинирања и крутости филма.

Било који рељеф се може формирати од дрвене пулпе

Технологија производње омогућава стварање не само производа од дрвених влакана од лима. Облик штампе, у теорији, може бити било који. Стога су почели да израђују разне врсте лајсни од МДФ-а - подметаче за завршну обраду истог оквира врата, подножја и других сличних производа. Могу се прилагодити боји врата и сличног облика.

Такве глатке линије могу се направити само помоћу дрвета или МДФ-а.

Фасаде ормана намештаја почеле су да се израђују од МДФ-а. На пример, кухиње.Штавише, ако намештај од иверице има линеарну структуру, заобљени, глатки, заобљени облици настају од здробљених дрвених влакана. Све ово вам омогућава да створите већу разноликост врста. Користећи исту технологију израђују се зидни панели од МДФ-а. То нису само глатки листови, већ и узорци различитих врста / врста.

Крути влакнасти материјали

У неким областима се користи ХДФ, материјал велике густине. Конкретно, због његове крутости, погодно је радити с њим када формирате ажур. Помоћу ласерских секача формира се резани ажур на танким ламинираним или обојеним ХДФ плочама. Разни декоративни елементи израђени су од ажурних плоча, посебно - паравани за радијаторе.

Перфорирани ХДФ је добар за декор

Неке врсте завршних материјала формирају се од ХДФ-а. Плоча је прекривена слојем филма или обојена. Површина може бити једноставно обојена, имитира дрво, камену површину итд. Ако је материјал обликован у облику трака са бравама, добићете исти ламинат. Ако је материјал направљен у облику листова - могу обложити зидове, плафоне, користити за украшавање радног простора у кухињи - кухињска прегача.

Сигурно постоје и друга подручја примене фибербоард-а различите густине. А вероватно ће бити и других употреба. Технологија је флексибилна и омогућава добијање материјала различитих својстава.