Блокови од газираног бетона: величине, предности и недостаци, карактеристике

Протекли век донео нам је пуно новог грађевинског материјала. Један од њих је газирани бетон. Ово је порозна врста бетона, која се назива и газираним бетоном. Присуство пора испуњених ваздухом учинило је материјал лаганим и топлим. Као резултат, користи се и за изградњу зидова и преграда, и за изолацију. Мала тежина вам омогућава да промените величину газираних бетонских блокова од мале ширине, више попут плоча - за унутрашње преграде, до широких - за спољне зидове.

Шта су блокови од газираног бетона

Газирани бетон је материјал који се добија из смеше цемента и песка у који се додају реагенси који у интеракцији са цементом формирају пену. Алуминијум у праху или паста од њега користе се као реагенси за газирани бетон. Као резултат реакције алуминијумског праха и цемента (или креча), у бетону настају поре - мехурићи ваздуха равномерно распоређени по запремини. Мехурићи су затворени у везиво - цемент или креч. Такав бетон се назива ћелијски или лаган.

Блокови од газираног бетона - грађевински материјал за изградњу носивих и неоптерећених зидова и преграда

Општи принципи производње

Посебност газираног бетона је да су поре затворене, што смањује апсорпцију воде материјала. То је, наравно, више од оног од обичног бетона, али није толико критично. Стандард дефинише подручје рада - спољни и унутрашњи зидови и преграде у условима нормалне влажности или при влажности не већој од 60% према једном ГОСТ-у и 70% на други начин.

Кућа са гасним блоковима има своје предности и недостатке

Током производње прво се мешају суве компоненте, којима се затим додаје вода. Као резултат реакције, састав се "подиже". Реакција се наставља на почетно стврдњавање везива. Затим се газирани бетон уклања из калупа, исече на блокове или плоче жељене величине. Готови производи се шаљу да сазрију - да би стекли комерцијалну снагу. Постоје две врсте зрења газираног бетона:

• Аутоклав. Блокови се шаљу у посебне коморе где се обрађују паром. У коморама се ствара повећани притисак. Таква обрада убрзава процес очвршћавања. У погледу квалитета, блокови аутоклава су бољи: равномерно влажење по целој дубини даје материјалу већу чврстоћу. Али газирани бетон у аутоклаву кошта више: додатна опрема, додатни трошкови енергије за обраду. Али за изградњу куће, боље је купити аутоклаву.
• Неаутоклав. Блокови се једноставно полажу на отвореном и чекају да бетон добије комерцијалну снагу. Ово је најједноставнија опција, али нико не гарантује за квалитет. Према технологији, блокови се суше у коморама за сушење.

У зависности од количине реагенса, газирани бетон може имати различиту густину и чврстоћу. Они издржљивији имају мање пора, зидови мехурића су дебљи. Такве марке се користе за изградњу зидова.

Порозна структура пружа довољну чврстоћу са малом тежином

Постоје марке газираног бетона у којима има пуно мехурића ваздуха, зидови су им танки. Такви блокови и плоче се користе за изолацију. Генерално, сам материјал има врло добре карактеристике топлотне изолације, а такође је једноставан за обраду. Присуство великог броја мехурића доводи до чињенице да је маса порозног бетона врло мала. Ово вам омогућава да направите блокове великог формата, што значајно убрзава процес постављања зидова. Штавише, чак и са великим блоковима можете радити сами.

Врсте и врсте газираног бетона

У производњи газираног бетона могу се користити различите врсте везива. Такође, у материјал се могу додати разне минералне компоненте. Име се мора мењати у зависности од везива и адитива. Ово је прецизирано у ГОСТ-у.

• Газирани бетон. Везиво је цемент, а портланд цемент није мањи од 50%. Од овог материјала добијају се најбољи гасни блокови.
• Силикатни бетон. Смеша цемента и креча. Врело креч је најмање 50%, цемент - 15% тежине, остало могу бити адитиви - шљака или гипс. Блокови силикатних гасова могу се разликовати по белој боји. На цементном везиву су сиве боје.
  

  Зидање од гасних блокова, чак и великих, је једноставно

• Шљака и гас бетон. Ако садржи шљаку у количини већој од 50 мас.%. Друга компонента везива може бити цемент, креч.
• Зологазобетон. Ако високо базични пепео чини 50% масеног узорака везива или више.

Управо та имена треба да буду присутна у обележавању и називу материјала. Такође могу да користе не само кварцни песак као пунило, већ и пепео (отпад из термоелектрана), отпад настао у производњи феролегура, обогаћивања руде и других технолошких процеса.

За и против гасних блокова

Плински блокови су одличан грађевински материјал. Лако се њима рукује. Можете их видети обичном ручном тестером за метал, могу се бушити без проблема. Када се користе блокови довољне густине, причвршћивачи су нормално увијени у њих. Материјал не гори и не подржава сагоревање. Лаган, топао, издржљив, прозрачан.

Блокови од газираног бетона су грађевински материјал са добрим својствима топлотне изолације.

Прос плинских блокова:

• Велика чврстоћа са малом тежином. Аутоклавирани газирани бетон има довољну чврстоћу да се од њега може саградити двоспратна вила. Истовремено, тежина је мала. То значи да ће бити мање оптерећења на темељу, што смањује трошкове његовог уређења.
• Мала тежина блока од газираног бетона. За изградњу зидова обично се користе блокови ширине 200 мм, степена чврстоће Д500 или Д600. Чак и гасни блокови ове величине - знатне ширине - теже од 12 до 16 килограма.
  

  Тежина блока од газираног бетона зависи од његове величине и густине

• Одлична својства топлотне изолације. Према прорачунима топлотног инжењерства, зид од гасних блокова дебљине 200 мм има исту отпорност на топлоту као зид од опеке дебљине 60-70 цм. Упркос чињеници да има неколико пута мању тежину, трошкови изградње куће су много нижи. Постоје и таква имена за овај материјал као топлотни блок, блок топлотног гаса итд.
• Висока тачност геометрије. Ако се блокови не разликују у величини, полагање је лако. Али овај параметар веома зависи од произвођача.
• Отпорност на влагу и мраз. Блокови за аутоклав имају добру отпорност на влагу. Ове цифре су много ниже од оних од опеке, али су више него довољне за изградњу куће.

Уз све своје предности, гасни блок није идеалан. Остављање зидова без завршне обраде није вредно тога. Али и уређење куће од газираног бетона мора бити тачно. Материјал је прозрачан и хигроскопан. Да се ​​влага не би заглавила унутра, потребно је правилно одабрати паропропусност завршних материјала.

Недостаци блокова газираног бетона

Мане газираног бетона последица су његових предности. На пример, лакоћа руковања. Када је градња добра. Али такође је лако исећи пролаз у зиду од газираног бетона моторном тестером. Ово користе неки нападачи. Излаз је направити завршну обраду „против провале“, на пример, зидати кућу... Постоје и други недостаци гасног блока:

• Газирани бетон је крхак, слабо држи оптерећење савијања. Проблем је решен уређајем за појачавање појасева. Али важно је да нема слијегања темеља.
• При постављању гасних блокова користи се специјални лепак, који кошта пуно. Плус је што је уз добру геометрију блокова његова потрошња врло мала - шавови су направљени за 3 мм.
  

  Лако се резати - с једне стране, ово је плус, с друге стране - минус

• Ако је изграђен од блокова који садрже креч, брзо нагриза арматуру. Проблем се решава употребом полимера, а не металне арматуре.
• Када користите гасне блокове мале густине, потребни су посебни причвршћивачи.

Материјал није лош, али морате стварно проценити предности и недостатке гасних блокова. Од њих можете саградити кућу сталног боравка без посебних страхова. За изградњу купке, блокови од газираног бетона нису погодни, јер су превише хигроскопни. Боље је да их не користите за изградњу куће у земљи - ниска отпорност материјала на мраз довешће до чињенице да ће почети брзо да се сруши. Осим ако се температура у кући неће држати изнад нуле, а зидови ће бити добро изоловани.

Спецификације

Главне карактеристике било ког грађевинског материјала су густина и чврстоћа на притисак. Они су основани ГОСТ 31359-2007, који описује захтеве за аутоклавирани газирани бетон.

Чврстоћа на притисак при газираном бетонском блоку може бити следећа: Б0.35; Б0.5; Б0.75; Б1.0; Б1.5; Б2.0; Б2.5; Б3.5; АТ 5; Б7.5; У 10 САТИ; Б12.5; Б15; Б17.5; ИН 20. Овај индикатор карактерише оптерећење које материјал може поднети без уништења. Што је већи број то је материјал трајнији.

Извод из ГОСТ-а: усаглашеност бетона са класом чврстоће на притисак

Други важан параметар је просечна густина. Они су повезани са тлачном чврстоћом. Што је већа густина материјала, то веће оптерећење може да поднесе. Дакле, у основи обе карактеристике описују чврстоћу или носивост материјала. Само са различитих страна. За гасни блок, просечна густина може бити од Д.200 до Д.1200.

У зависности од ових карактеристика, блокови од газираног бетона се деле на:

• Структурни. За изградњу носивих зидова и преграда. Спецификације Б3.5 и новије, Д700 и новије.
• Топлотна изолација и конструкција. За носиве и ненапете зидове и преграде уз истовремено побољшање топлотних перформанси. Потребна носивост зидова стиче се због веће дебљине. Ова категорија укључује блокове и плоче са тлачном чврстоћом од најмање Б1,5 и густином од најмање Д700.
  

  Зависност топлотне проводљивости газираног бетонског блока од степена чврстоће у погледу чврстоће

• Топлотна изолација. Да би се смањио губитак топлоте кроз зидове. Оцена чврстоће - не већа од Д400, густина не мања од Б0,35. Што је мања густина, то су боље карактеристике топлотне изолације.

Такође се одређује марка отпорности на смрзавање - број циклуса одмрзавања / смрзавања који материјал може да поднесе без промене својих својстава. Овај параметар је означен латиничним словом Ф и бројевима који означавају број циклуса. За аутоклавирани газирани бетон одређују се следеће степене отпорности на мраз: Ф15, Ф25, Ф35, Ф50, Ф75, Ф100. Минимална вредност отпорности на мраз за газиране бетонске блокове спољних зидова је Ф25, унутрашњих - Ф15.

Димензије блокова газираног бетона према ГОСТ 31360-2007 и 21520-89

Као што се често догађа, неколико нормативних докумената је на снази одједном, што ствара одређену забуну у означавању. Поред тога, димензије блокова газираног бетона такође се одређују овим стандардима на различите начине. Старији стандард прописује прецизне вредности у милиметрима за дужину, ширину и висину блока. Такође уводи разлике у зидање малтера или лепка. На малтеру је шав већи, величина блокова је мања. За лепљење, дебљина шава је мања, блокови су већи.

Димензије газираних бетонских блокова према старом стандарду

Сама величина блока кодирана је римским бројевима. Ово је, наравно, незгодно. Морате да се сетите преписке или да имате табелу дописништва са собом. Поред тога, повећани захтеви за енергетском ефикасношћу кућа довели су до чињенице да се газирани бетон поставља само на лепак. Цементни малтер се не користи, јер је то хладни мост у зидању, чиме се нарушавају опште карактеристике зида. Пример означавања према старом стандарду: Ја-ИН2.5Д500Ф35-2.То значи да је блок прве стандардне величине (188 * 300 * 588 мм), чврстоће на сабијање Б2.5, просечне густине Д500 и отпорности на смрзавање Ф35, категорија тачности 2.

Најчешће величине блокова газираног бетона

Нови ГОСТ једноставно уводи два концепта: блок од газираног бетона и плоча. Максималне величине су одређене за сваку од њих. Тачне димензије нису одређене.

Максималне димензије газираних бетонских блокова и плоча према новом стандарду

Нови стандард је лакше обележити. Треба навести димензије блока у милиметрима. На пример, блок И / 600 × 300 × 200 / Д500 / Б2.5 / Ф25. Овде је категорија (дозвољена грешка у димензијама означена римским бројем И или ИИ) померена на почетак, редослед карактеристика је промењен, али њихов списак остаје исти.

Категорија граничног одступања

Оба стандарда прописују могућа одступања у величини и недостатке у виду кршења правоугаоности, закривљености ивица и ивица, чипова. Ови недостаци утичу на категорију блокова. Раније су их биле три: једна за зидање лепком, две за зидање малтером. Нови стандард описује само две категорије.

Максимална одступања од величине блокова газираног бетона

Генерално, марже су мале према оба стандарда. Али блокови пене прве категорије имају већу тачност. Тачна геометрија - јефтинија потрошња лепка. Али чак и са материјалом друге класе може се постићи мала потрошња. Истина, ово ће захтевати додатни напор и време. Тајна је једноставна - превелики блокови се вешају помоћу конвенционалне блањалице, прилагођавајући величину.

Врсте гасних блокова

Грађевине - зидни и преградни блокови - од газираног бетона могу бити у облику паралелепипеда са глатким ивицама или са бочно обликованим системом пера и жлеба. Друга опција се врши ако су димензије газираних бетонских блокова ближе великим: ширине 200 мм. У великим блоковима се често праве додатне рупе ради лакшег преносивости. Заиста олакшава посао.

Главне врсте и величине газираних бетонских блокова

Постоје и блокови у облику слова У за израду појачавајућих појасева. Ојачање се поставља у удубљења формирана зидовима блока, све се сипа бетоном.